根据季节及气温选择相适应的HSCA岩石膨胀剂型号药剂，按实际岩石膨胀剂用量多少，将岩石膨胀剂倒入盆中，将水和岩石膨胀剂以 0.3：1的比例（例如：5kg岩石膨胀剂药剂兑1.6kg的水）迅速搅拌成具有流动性的稠浆往孔内灌满为止。搅拌时可用手提式搅拌机或用于搅拌，但用于搅拌时，因岩石膨胀剂略有腐蚀性应戴橡皮手套，待搅合均匀，使之成为湿而松散的面絮状或胶泥状后，迅速倒入孔内即可。装药深度为孔深的100%。
水平方向和向上方向的钻孔，可用比钻孔直径略小的高强长纤维纸袋装入药剂，按一个操作循环所需要的药卷数量，放在盆中倒入洁净水完全浸泡，50秒左右药卷充分湿润、完全不冒气泡时，取出药卷从孔底开始逐条装入并捅紧，密实地装填到孔口，即集中浸泡，充分浸透，逐条装入，分别捣实。也可将药剂搅拌后用灰浆泵压入，孔口用黄泥封上保证水分药剂不流出。
对于超大体积的设备基础破碎施工，操作人员的协调配合很重要。应采用小组的方式。每组施工工人在每次操作循环过程中负责装孔的孔数不能过多。每次拌药量不能超过实际能够完成的工作量。各灌装小组在取药、加水、拌和、灌装过程中应基本保持同步，可以让每个孔内药剂的最大膨胀压基本保持同期出现，有利于岩石的破碎。
灌装过程中，已经开始发生化学反应的药剂（表现开始冒气和温度烫手）不允许装入孔内。从药剂加入水到灌装结束，这个过程的时间不能超过十分钟，否则容易冲孔。
岩石刚开裂后，可向裂缝中加水，支持药剂持续反应,可获得更好效果。
岩石膨胀剂药剂反应的快慢与温度有直接的关系，温度越高，反应时间越快，反之则慢。实际操作中，控制药剂反应时间太快的方法有两种，一种是在拌合水中加入抑制剂。另一种方法是严格控制拌和水、干粉岩石膨胀剂药剂和岩石（或混凝土）的温度。夏季气温较高，破碎前应对被破碎物遮挡，药剂存放低温处，避免曝晒。将拌合水温度控制在
15℃以下。
岩石膨胀剂（卷）反应时间过快易发生冲孔伤人事故，同时也影响施工效果，增加了施工成本。为防止事故，除了采取必要的安全措施外，还可用我厂专配的延缓反应时间的抑制剂。抑制剂放入浸泡药剂（卷）的拌和水中。加入量为拌合水的0.5% —
6%。温度越高，加入量越多，反之则少。冬季气温较低，药剂反应时间会相应延长，给施工带来不便，一般解决办法是加入促发剂和提高拌和水温度。促发剂加入过多，也会降低药剂膨胀力。拌和水温可根据实际适当提高，但最高不可超过50℃，（否则可能太快冲孔）。反应时间一般控制在15--30分钟较好，条件较好的施工现场和熟练运用过我厂产品的用户，可根据实际情况缩短反应时间，以利于施工。
1、用于混凝土和钢筋凝土构筑物的拆迁。
2、用于各种花岗岩、大理石等名贵石材的切割、整形。
3、用于城市大型混凝土基础拆除，水利、桥墩、隧道等静态破碎施工的工程。保留部分的岩石和混凝土完整性和结构强度要求不能受到任何损害的破碎拆除。
4、用于不适宜使用爆破施工的条件下，需要拆除的混凝土工程、岩石工程。
5、用于普通岩石的破碎和松动，大尺寸竖井，边坡开挖处理工程。
6、用于机关学校、公共场所及住宅旁的破碎施工。禁止出现点燃明火的库房、危险品仓库的破碎拆除施工；不允许和不适宜出现强烈震动的破碎施工，如建筑物保留拆除、边坡险情处理、不允许和不适宜出现巨大声响和噪声的破碎施工，如城市深夜的破碎施工等。
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