产品知识

无声膨胀剂(无声破碎剂)的喷孔原因及预防

作者: 来源:  发布日期:2016-02-27

无声膨胀剂(无声破碎剂)的喷孔原因及预防

膨胀剂与水反应后会产生热量,如果反应过快,在水和膨胀剂还没有充分结合的情况下,浆体的温度就会达到沸点,这会导致气喷式的喷孔,瞬间蒸汽所产生的压力将会把部分浆体喷出孔外。请操作时务必戴防护眼镜! 

预防措施:

1、孔径小于40mm为宜。

2、深度太浅的孔有可能产生喷浆,孔的深度至少50cm以上,孔深不超过5米为宜。

3、孔中如遗留吸水份的物体,使无声膨胀剂发热过快,有可能增加喷浆可能性。

4、如现场温度超过产品使用温度,请在傍晚或清晨使用。

5、先装水,后放无声膨胀剂粉末,并且要充分搅拌以避免结块的产生。

6、不要一次性搅拌10公斤以上,避免结块造成喷浆。

7、浆体搅拌后必须在5-10分钟内灌入孔中。

特别注意:尽管喷浆现象发生可能性极微,但是如果不正确操作,喷浆现象将有可能发生,请在操作时戴好防护眼镜!

特别注意:如喷浆,请在搅拌无声膨胀剂前往清水加一小勺白糖,用于控制无声膨胀剂发热的速度,避免灌浆后喷浆!

【先分清冲孔的原因,再分别对策:】

1施工环境温度高于出厂配制温度——加入温度抑制剂;

2装填不密实——用木棍层层捣实,无孔隙;

3搅拌不均匀,有干粉团状——戴橡胶手套搓,搅;

4装填时浆体已发热——须在浆体发热装填入钻孔。

上一篇:混凝土养生液的应用
下一篇:施工条件对混凝土脱模剂的影响